公司例會要求目前現場管理之首要是抓定置管理
現場管理是我們常抓不懈的基礎管理工作之一，員工意識也需不斷強化。今天是周一，公司就近階段在新車間逐步投入使用的當下的定制管理工作召開了例會。
首先，從粗框框上來分，我們按照產品和工藝進行了分區：原材料庫區、五金倉庫、下料區、打磨區、組焊區、裝配區、機加工區、不銹鋼專業制作區、塑料件制作區，噴砂噴玻璃丸區、噴漆區、成品庫區等等。
其次，從細節上來說，對于每一個區，在定置管理方面我們都要下足功夫，按照安全、工藝、質量、管控的要求，進一步細化。設備、物料、工裝夾具等資源必須按照規定有序對方和陳列，標識化，然后文件化，且必須做到有利于目視化管理，工具、工裝從哪兒拿的用完必須歸回到原位，定期和不定期進行檢查糾錯，促使大家養成好習慣。
定置管理是企業“5S”活動的一項基本內容，這種管理理念起源于日本，它以物在場所的科學定置為前提。以實現人和物的有效結合為目的，通過對生產現場的整理、整頓，把生產中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規定位置上，使其隨手可得，促進生產現場管理文明化、科學化，達到高效生產、優質生產、安全生產。
但定置管理中的“定置”不是一般意義上字面理解的“把物品固定地放置”，它的特定含義是:根據生產活動的目的，考慮生產中的效率、質量等制約條件以及物品自身的特殊的要求（如時間、質量、數量、流程等），劃分出適當的放置場所，有利于人、物的結合，有效地進行生產活動的一種科學放置的方法。
其實根據目前公司的具體情況和員工意識，要做到定置管理不是簡單的按要求歸位就可以做到的，它需要根據相關情況科學規劃，把對員工進行相關培訓，在工作中采用相應的制度來管理，因此在今天公司的例會中只是采用一些初步的基礎理論初步進行了管理劃分，這項工作需要長期的實施和不斷的努力！
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