公司運用ISO9000質量體系進行產品質量過程控制
凡是了解ISO9000質量體系的都知道，ISO9000質量體系是個好東西，其理論精髓為：質量是由人去控制的，預防少犯錯、或者盡量減少犯錯的機會。如果真正能按照ISO9000質量體系的要求和模式去搞質量的企業，產品質量差不了。我公司信奉這一點，而且逐步地、循序漸進地按照ISO9000質量體系這一套的貫徹和落實。
下面細數幾個近期運用ISO9000質量體系抓液體攪拌機質量，進行產品過程控制的實例：
1、狠抓供應商源頭，10臺減速電機質量不夠，堅決退貨
這是一家上海的減速電機供應商的減速電機，配套于電動升降攪拌機，供應商沒有申請擅自更改尺寸，驗收沒有通過，返回后又隨意改制，做成圖示上的狗咬似的很糟糕的外觀效果，其實這不僅僅是外觀質量不行，因為他采用的是銑加工的方法，凸臺與輸出軸的同心度是達不到要求的。
2、從設計上對分散攪拌機機的液壓站動刀搞改進
上圖是分散機改善之后采用的電磁閥總成，是一種集調壓、止回、溢流多功能的單作用電磁閥總成。
分散機的液壓站已經是一個成熟的配置，但我們發現它的設計上還有進一步挖掘的空間，在配置上我們可以將整個結構設計和配置進行改善，改善之后有以下收獲和好處：更加實用，操作和維護更加簡便；可靠性更高、保壓效果穩健；外形更小，外觀更加美觀。
3、零部件自制過程按照工藝質量流轉卡，不合格零件報廢處理
自制零部件的生產過程推行工藝質量流轉卡，每個產品都有相應的工藝質量流轉卡，員工必須及時如實填寫產品制造過程中的工藝質量流轉卡，依照工藝質量流轉卡的要求和流程施工制作、檢測，零部件在流轉過程中經過自檢、互檢、專檢等檢驗環節，發現不合格項按照相關要求進行返工、返修、重新檢驗確認，不合格品按照不合格品控制程序及時進行控制盒處理。
為常州鋰霸公司定制的2臺帶支架液體攪拌機，裝配前檢查出攪拌軸的長度尺寸存在問題，追溯發現存在2個原因，一是設計時外球面軸承CUFC208的設計模塊圖的高度尺寸與實物不符，二是毛坯料的組合尺寸不符合改制需要，于是針對發現的問題修改圖紙、重新投料制作、檢驗，達到設計和調試效果才準許出廠。
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